Saviez-vous qu'en plus de vous proposer des peseuses hautes performances, Yamato peut intégrer tous les périphériques nécessaires à votre ligne d'assemblage ?

Les avantages offerts par Yamato Integrated Packaging Solutions:

  • Conseils compétents relatifs au processus de remplissage
  • Réduction des interfaces de mise en œuvre
  • Réduction de votre temps de planning
  • Sécurité d’application élevée
  • Simplification de vos achats
  • Sécurité et efficacité de processus élevées grâce à
    des composants parfaitement synchronisés
  • Coordination des délais avec un seul partenaire

La synchronisation parfaite des différents composants de votre ligne vous permet d’améliorer significativement votre processus d’emballage. Avec une ligne d’emballage conçue, assemblée et mise en service par un seul fournisseur, vous ne prenez aucun risque. Des exigences telles que sécurité de la production, qualité, vitesse et précision sont garanties par Yamato.

“Nous assistons nos clients pendant toute la durée du projet et assurons de façon cohérente une optimisation continue de votre processus d’emballage”, affirme Guido Burgsmüller, Chef de projet “Solutions intégrales” chez Yamato.

Yamato réaffirme ainsi sa stratégie de leader du marché des peseuses haut de gamme. Les expériences du passé démontrent qu’un déploiement sans problème de tout le processus d’emballage n’est possible QUE si les composants auxiliaires de la ligne d’emballage sont de qualité adéquate. On sous-estime souvent l’importance d’une alimentation en produit adaptée à la peseuse ou d’une construction stable du bâti. Ces dernières peuvent pourtant influencer dans une large mesure les résultats souhaités.

Nous vous proposons toute la gamme de périphériques. Du transport du produit par vibration sur des bandes et des élévateurs jusqu’aux systèmes de distribution de produits entre peseuses associatives et emballeuse, Yamato fournit tous les éléments nécessaires et conformes aux normes européennes en matière de sécurité alimentaire.

Que vous planifiez un processus d’emballage complexe ou simple, nous sommes à votre entière disposition. Notre riche expérience avec différents types d’emballage (p. ex. sachets tubulaires, sachets à bord soudé, doypacks, barquettes, gobelets ou cartons) font de nous votre principal interlocuteur.

Nous pouvons d’ailleurs également vous aider à optimiser vos installations d’emballage existantes. Forts de nos connaissances et de notre expérience, nous sommes en mesure de reconfigurer une ligne existante afin d’influencer positivement vos résultats.

Découvrez toute notre gamme d’équipement périphérique.

Guido Burgsmüller
Chef de projet “Solutions intégrales”
T +49 (0)162 204 1925
GuidoBurgsmueller@yamatoscale.com
  • Peseuse YAMATO sur une passerelle.
  • Le concept comprend un ascenseur pour bac Europe standard, incluant un vibreur d’alimentation avec trémie de stockage.
  • Cette application est conçue pour le décor de gâteaux.
  • Deux peseuses YAMATO sur une passerelle, pour le mélange de deux produits.
  • Deux systèmes d’alimentation différents: un système d’ascenseur pour bac Europe standard incluant un vibreur d’alimentation avec trémie de stockage, et un autre système avec élévateur.
  • Cette application est conçue pour l’emballage des vermicelles de chocolat.
  • Système de transfert mobile entre la peseuse Yamato et une machine thermoformeuse, aussi appelé MPD-système.

Solutions intégrales

L'efficacité et la flexibilité portent un nom

La peseuse associative est la machine centrale dans le processus de remplissage d’une ligne de pesage et d’emballage. Elle garantit un dosage précis du produit. En optant pour une peseuse Yamato, vous choisissez une technologie de pesage de pointe qui répond en tous points à vos attentes.

Pour un processus de remplissage optimal, d’autres dispositifs sont en outre nécessaires, comme les systèmes d’alimentation, plate-formes ou châssis, systèmes de distribution, systèmes d’éjection, systèmes de lavage et de nettoyage etc.

Interlocuteur compétent tant dans le domaine des techniques de pesage que des solutions d’emballage intégrées, Yamato Scale se tient à votre entière disposition pour vous guider tout au long de votre projet.

Chaque projet est confié à un chef de projet expérimenté, qui vous accompagne depuis le premier entretien jusqu’à la mise en service officielle, en passant par la phase de planification et de construction. Il coordonne le projet dans toutes les divisions de Yamato et charge les sous-traitants de réaliser les composants supplémentaires nécessaires.

Pour en savoir plus ou pour un devis personnalisé:
Monsieur Guido Burgsmüller
Chef de projet “Solutions intégrales”
T +49 (0)162 204 1925
GuidoBurgsmueller@yamatoscale.com

Plate-formes et châssis

Les plate-formes et châssis utilisés doivent être correctement construits afin de pouvoir accueillir la peseuse dans les meilleures conditions. Les plate-formes ne peuvent pas être sous-dimensionnées, car cela pourrait avoir un effet indésirable sur la peseuse. Elles doivent éventuellement être accessibles tout en respectant les consignes de sécurité en vigueur. Les critères exigés sont différents si une gouttière vibrante doit être installée sur la plate-forme.

Techniques d’alimentation

Les techniques d’alimentation utilisées (tels que gouttière vibrante ou convoyeur d’alimentation) doivent parfaitement répondre aux exigences de vos produits. En fonction du produit que vous devez conditionner, les critères auxquels tant la peseuse associative que les dispositifs d’alimentation doivent répondre sont très différents. Ainsi, le comportement vibratoire dans le cas d’une gouttière d’alimentation doit être parfaitement ajusté au produit transporté.

Tapis roulants et élévateurs

Les tapis roulants et élévateurs sont configurés différemment selon le produit à conditionner: bonbons emballés, gélifiés, poisson, légumes, la salade fraîche, chips, chevilles, vis ou autres produits. L’hygiène, la nettoyabilité, la matière dont sont composés les composants entrant en contact avec les produits, les performances ou l’indice de protection IP ne sont que quelques uns des facteurs qui doivent être pris en considération.

Systèmes de distribution

Un système MPD (Multi-Position-Discharge), comme celui qui est utilisé sur les emballeuses à plusieurs lignes, pose souvent un défi spécial sur le plan de la construction. Il en existe de très nombreuses variantes, du système simple qui répartit les produits d’une peseuse sur plusieurs tapis à la peseuse à six sorties débouchant sur une emballeuse en continu à plusieurs lignes.

Systèmes d’éjection spéciaux

La mise en œuvre de systèmes d’éjection en amont de l’emballeuse simplifie souvent le processus d’emballage. Cela vous permet d’éviter les emballages trop remplis et vous garantit un gain de personnel et de temps. Vous pouvez ainsi calculer et modifier précisément le coût par unité emballée.

Systèmes de lavage et de nettoyage

Vous savez que les dispositifs d’hygiène sont indispensables si vous travaillez avec des matières brutes, des aliments ou des produits chimiques. Des murs de lavage pour accrocher lors du nettoyage les composants entrant en contact avec le produit permettent de réduire les temps d’arrêt et doivent être configurés de manière ergonomique. Lorsqu’ils sont suspendus, les récipients s’ouvrent automatiquement et peuvent ainsi parfaitement être nettoyés à l’eau.

Notre éventail de prestations pour lignes d'emballage complètes

  • Planification complète de systèmes de pesage et lignes d’emballage
  • Coopération avec des constructeurs réputés d’emballeuses
  • Tests produit individuels
  • Solutions de pesage et d’emballage individuelles
  • Déploiement technique
  • Coordination de toutes les commandes et livraisons
  • Suivi de toutes les dates butoirs du projet
  • Déploiement des techniques de commande
  • Documentation technique
  • Accompagnement de la production
  • Formation